Anycubic High Speed Resin 2.0 — это специализированная фотополимерная смола для пользователей, которым нужна не просто красивая модель, а быстрый, стабильный и повторяемый результат. Она создана для ЖК, MSLA и DLP 3D принтеров, работающих с фотополимерными смолами 365-405 nm / 405 nm, и особенно хорошо подходит для современных принтеров Anycubic Photon, где высокая мощность засветки и точная механика позволяют раскрыть потенциал скоростной печати.
Эта смола относится к категории high speed resin, то есть материалов, оптимизированных для ускоренного формирования слоев. Ее главная особенность — низкая вязкость. Чем ниже вязкость, тем быстрее смола возвращается в рабочую зону после подъема платформы, тем легче она заполняет пространство под моделью и тем стабильнее формируется следующий слой. Для пользователя это означает меньше ожидания, меньше риска дефектов при быстрой печати и более удобный рабочий процесс при изготовлении крупных моделей.
Anycubic High Speed Resin 2.0 особенно интересна для мастерских, сервисов 3D печати, прототипирования, cosplay-проектов, технических макетов, корпусных деталей, декоративных моделей, больших элементов и серийной печати. Она помогает сократить время печати, но при этом требует правильной калибровки: настройки экспозиции, высоты слоя, скорости подъема, состояния пленки, температуры и качества поддержек остаются критически важными.
🚀 Что такое Anycubic High Speed Resin 2.0
Anycubic High Speed Resin 2.0 — это фотополимерная смола второго поколения, разработанная для ускоренной печати на resin 3D принтерах. В отличие от стандартных смол, которые чаще рассчитаны на универсальный баланс цены, детализации и прочности, High Speed Resin 2.0 ориентирована на скорость, текучесть, стабильность слоя и удобство постобработки.
При обычной печати платформа поднимается после каждого слоя, модель отделяется от пленки, затем в зону печати должна вернуться новая порция смолы. Если материал слишком вязкий, он медленнее заполняет область под моделью. На маленьких деталях это может быть почти незаметно, но на больших моделях, широких основаниях, плотных поддержках и ускоренных режимах вязкость становится одним из главных ограничений.
High Speed Resin 2.0 решает эту задачу за счет более жидкой формулы. Смола быстрее растекается по ванне, снижает сопротивление при возврате материала и помогает принтеру работать в более скоростных режимах. Это особенно важно для пользователей, которые печатают не одну миниатюру раз в неделю, а регулярно производят прототипы, партии деталей, крупные декоративные элементы или функциональные макеты.
⭐ Features: ключевые преимущества Anycubic High Speed Resin 2.0
- ⚡ Высокая скорость печати — смола оптимизирована для ускоренного рабочего процесса и позволяет экономить время при печати крупных моделей, прототипов и серийных деталей.
- 💧 Низкая вязкость 75-85 mPa·s при 25 ℃ — материал быстрее возвращается в рабочую область, легче распределяется по поверхности ванны и помогает снизить риск дефектов при высокой скорости.
- 🧱 Повышенная стойкость моделей — формула 2.0 ориентирована на более надежные отпечатки, которые меньше склонны к трещинам и повреждениям при снятии с платформы и постобработке.
- 🎯 Высокая точность для скоростной смолы — материал позволяет сохранять чистые контуры, аккуратные поверхности и читаемые детали при правильной экспозиции.
- 🧼 Простая очистка — низкая вязкость помогает быстрее удалять остатки жидкой смолы с поверхности модели во время промывки в IPA.
- 🌬️ Сниженный запах — смола позиционируется как low-odor, что делает работу комфортнее по сравнению с более резкими материалами.
- 🏭 Подходит для серийной печати — хороший выбор для мастерских и print farm, где важны скорость, повторяемость и снижение времени производства.
- 🖌️ Удобна для дальнейшей обработки — после промывки, сушки и УФ-досветки модели можно шлифовать, грунтовать, окрашивать и использовать в презентационных проектах.
- ✅ Широкая совместимость — подходит для ЖК, MSLA и DLP 3D принтеров, работающих с фотополимерными смолами 405 nm, после настройки профиля печати.
🔬 Почему низкая вязкость важна для скоростной печати
Низкая вязкость — это не просто маркетинговый термин. В resin 3D печати она напрямую влияет на поведение материала между слоями. После засветки слой должен отделиться от пленки, платформа поднимается, затем возвращается обратно. В этот момент смола должна быстро и равномерно заполнить пространство под моделью. Если смола густая, она медленно протекает под широкие участки модели, а это увеличивает риск недозаполнения, деформаций, отрывов, полос и нестабильной адгезии.
Ускоренная печать особенно чувствительна к этому фактору. Когда пользователь уменьшает время ожидания, увеличивает скорость подъема или печатает слой 0.1 mm, материал должен вести себя предсказуемо. High Speed Resin 2.0 благодаря низкой вязкости лучше подходит для такого режима, чем многие стандартные смолы. Она помогает ускорить производство, особенно на современных монохромных ЖК-принтерах с высокой интенсивностью УФ-засветки.
🧩 Для каких задач подходит Anycubic High Speed Resin 2.0
- ⚡ Быстрое прототипирование — проверка формы, посадки, габаритов, эргономики и сборки до финального производства.
- 🎭 Cosplay и реквизит — крупные инструменты, декоративные элементы, части костюмов, бутафория и аксессуары.
- 🏗️ Архитектурные макеты — объемные фрагменты зданий, фасады, элементы интерьера, презентационные модели.
- 🧱 Структурные прототипы — детали для тестирования конструкции, корпуса, держатели, крепления и элементы сборки.
- 🏭 Серийная печать — небольшие партии одинаковых изделий, где важно сократить время производства.
- 🎨 Модели под покраску — изделия, которые после печати будут шлифоваться, грунтоваться и окрашиваться.
- 🧪 Тестовые образцы — черновые версии моделей перед печатью на более дорогих специализированных смолах.
- 🛠️ Функциональные макеты — детали, которые нужны для проверки идеи, посадки, размера и формы, но не рассчитаны на экстремальные нагрузки.
✅ Совместимость с фотополимерными 3D принтерами
Anycubic High Speed Resin 2.0 совместима с фотополимерными 3D принтерами, которые используют УФ-засветку 365-405 nm или 405 nm. Наилучший результат ожидается на современных ЖК-принтерах Anycubic Photon, но смолу можно использовать и на совместимых принтерах других брендов после калибровки экспозиции.
- ✅ Anycubic Photon series: Photon P1, Photon Mono M7, Photon Mono M7 Pro, Photon Mono M7 Max, Photon Mono M5, Photon Mono M5s, Photon Mono M5s Pro, Photon Mono 4, Photon Mono 4K, Photon Mono 4 Ultra, Photon Mono 2, Photon Mono X2, Photon Mono X 6K, Photon Mono X6Ks, Photon M3 Max, Photon M3 Premium и другие модели серии Photon.
- ✅ Elegoo: Mars, Saturn, Jupiter и другие ЖК/MSLA-принтеры с 405 nm засветкой.
- ✅ Phrozen: Sonic Mini, Sonic Mighty, Sonic Mega и другие совместимые модели.
- ✅ Creality: HALOT ONE, HALOT SKY, HALOT LITE, HALOT MAGE, HALOT MAGE PRO, HALOT R6 series.
- ✅ Uniformation: GK series, включая GKtwo и GK3.
- ✅ Nova3D, Peopoly и другие бренды — при условии поддержки фотополимерных смол 365-405 nm / 405 nm.
- ❌ Не подходит для FDM/FFF 3D принтеров, потому что это жидкая фотополимерная смола, а не пластиковый филамент 1.75 мм.
Совместимость зависит не только от длины волны. На результат влияют мощность УФ-источника, состояние ЖК-экрана, прозрачность пленки, тип пленки, температура в помещении, высота слоя, площадь сечения модели, поддержка, ориентация модели, чистота ванны и правильная калибровка платформы.
🧪 Specification: технические характеристики Anycubic High Speed Resin 2.0
| Категория | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| Подготовка | Подготовка перед печатью | Хорошо встряхнуть перед использованием |
| Условия печати | Рабочая среда печати | 20-40 ℃ |
| Параметры печати | Экспозиция первого слоя | 15-25 s |
| Параметры печати | Обычная экспозиция | 1.5-2.8 s |
| Параметры печати | Температура печати | 20-50 ℃ |
| Физические свойства | Материал | Фотополимерная смола |
| Физические свойства | Длина волны | 365-405 nm |
| Физические свойства | Вязкость | 75-85 mPa·s при 25 ℃ |
| Физические свойства | Плотность | 1.14 g/cm³ |
| Механические свойства | Твердость | 83-85 HD |
| Механические свойства | Предел прочности при растяжении | 37-47 MPa |
| Механические свойства | Удлинение при разрыве | 16-20% |
| Механические свойства | Модуль изгиба | 52-65 MPa |
| Механические свойства | Прочность при изгибе | 1700-3300 MPa |
| Механические свойства | Модуль Юнга | 1300-1500 MPa |
| Механические свойства | Ударная вязкость по Изоду | 87 J/m |
| Механические свойства | Объемная усадка | 5-6% |
| Постобработка | Очистка | 95% IPA |
| Постобработка | Время промывки | ≥3 mins |
| Постобработка | Длина волны УФ-досветки | 405 nm |
| Постобработка | Температура отверждения | 18-30 ℃ |
| Постобработка | Интенсивность УФ-света | 25000-30000 uW/c㎡ |
| Постобработка | Время отверждения | 3 mins |
| Утилизация | После УФ-отверждения | Отвержденная смола рассматривается как пластиковые отходы |
🎨 Color Type: доступные цвета Anycubic High Speed Resin 2.0
Цвет фотополимерной смолы влияет не только на внешний вид модели, но и на удобство контроля поверхности, последующую покраску и визуальное восприятие деталей. Для универсальных прототипов чаще выбирают серый, для окрашивания — белый, для контрастных технических деталей — черный, а для декоративных и светопропускающих задач — прозрачный.
| Цвет | Официальный Color Type | HEX | Рекомендованное применение |
|---|---|---|---|
| ⚫ Черный | Black | #212721 | Корпуса, технические детали, декоративные модели, контрастные элементы |
| ⚪ Белый | White | #EFF0F1 | Модели под покраску, презентационные макеты, светлые прототипы |
| 🔘 Серый | Gray | #7E93A7 | Универсальные прототипы, мастер-модели, контроль формы и поверхности |
| 💎 Прозрачный | Clear | / | Декоративные детали, светопропускающие элементы, визуальные эксперименты |
⚙️ Рекомендуемые параметры печати
Эти параметры являются стартовой точкой для печати на принтерах Anycubic. Для точного результата рекомендуется сделать тест экспозиции, особенно если используется другой принтер, новая пленка, нестандартная температура, большая модель, плотная поддержка или другой цвет смолы.
| Модель принтера | Время экспозиции | Пауза перед засветкой | Экспозиция нижних слоев | Нижние слои | Подъем по Z | Скорость подъема Z | Скорость возврата Z | Anti-Aliasing | Толщина слоя |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Photon P1 | 1.5 s | 2 s | 15 s | 1 | 5 mm | 3 mm/s | 3 mm/s | 4 | 0.05 mm |
| Photon Mono M7 | 1.4 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 4 mm | 15 mm/s | 15 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono M7 Pro | 1.4 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 4 mm | 15 mm/s | 15 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono M7 Max | 1.8 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono M5 | 2 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono M5s | 2.8 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono M5s Pro | 3.6 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono 4 | 2.2 s | 1 s | 30 s | 5 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono 4K | 2 s | 0.5 s | 25 s | 6 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono 4 Ultra | 2 s | 1 s | 30 s | 5 | 5 mm | 8 mm/s | 8 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono 2 | 2.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono X2 | 2.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 6 mm | 2 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono X 6K | 2 s | 0.5 s | 18 s | 6 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| Photon Mono X6Ks | 2.5 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| ANYCUBIC Photon M3 Max | 2 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
| ANYCUBIC Photon M3 Premium | 1.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 6 mm | 6 mm/s | 6 mm/s | 1 | 0.1 mm |
📄 File Download: технические файлы
- 📘 MSDS / SDS — паспорт безопасности материала: классификация, меры защиты, обращение, хранение, первая помощь и утилизация.
- 📗 TDS — технический паспорт: свойства материала, условия печати, постобработка и физико-механические показатели.
- 📙 RoHS — отчет по ограничению содержания определенных опасных веществ.
- 📕 REACH — документ, связанный с химической безопасностью и контролируемыми веществами.
🧼 Как правильно использовать High Speed Resin 2.0
- 🧴 Встряхните бутылку. Перед печатью пигмент и компоненты должны быть равномерно распределены.
- 🧽 Очистите ванну и платформу. Остатки старой смолы, твердые частицы и грязь могут вызвать дефекты.
- 🔍 Проверьте пленку. Царапины, мутность или проколы ухудшают отделение слоя и качество поверхности.
- 🌡️ Контролируйте температуру. Слишком низкая температура повышает вязкость и снижает стабильность печати.
- ⚙️ Начните с рекомендованных параметров. Затем сделайте тест экспозиции под свой принтер.
- 🧤 Используйте нитриловые перчатки и защитные очки. Неотвержденная смола не должна попадать на кожу и в глаза.
- 🧼 Промойте модель. Используйте 95% IPA или подходящий очиститель для фотополимерной печати.
- 💨 Полностью высушите модель. Перед УФ-досветкой поверхность должна быть сухой.
- 🔆 Выполните постотверждение. Для стабильных свойств модель нужно досветить УФ-светом 405 nm.
- ♻️ Фильтруйте остатки смолы. Перед возвратом в бутылку используйте фильтр, чтобы удалить твердые частицы.
🛡️ Безопасность и хранение
Low-odor не означает, что смола полностью безопасна без защиты. Любая жидкая фотополимерная смола требует аккуратного обращения. Работайте в проветриваемом помещении, не допускайте контакта со смолой, используйте перчатки и очки, не храните бутылку рядом с пищей, детьми, животными и источниками УФ-света.
- 🧤 Используйте нитриловые перчатки при контакте со смолой, платформой, ванной и свежими моделями.
- 🥽 Надевайте защитные очки при переливании, промывке и снятии моделей.
- 🌬️ Работайте в зоне с вентиляцией или используйте фильтрацию воздуха.
- ☀️ Не оставляйте жидкую смолу под прямым солнечным светом.
- 🌡️ Храните бутылку плотно закрытой при комнатной температуре.
- ♻️ Не сливайте жидкую смолу или загрязненный IPA в канализацию.
- 🔆 Перед утилизацией остатки смолы нужно полностью отвердить УФ-светом.
❓ FAQs — частые вопросы о Anycubic High Speed Resin 2.0
Для быстрой печати прототипов, больших моделей, cosplay-элементов, структурных деталей, макетов и небольших серий изделий. Можно, но для ультрадетализированных коллекционных миниатюр лучше выбирать специализированные смолы с акцентом на максимальную детализацию. High Speed Resin 2.0 больше ориентирована на скорость и практичность. Да. Для Photon Mono M7 Pro официально указаны параметры 0.1 mm слоя, 1.4 s экспозиции, 0.5 s Light-Off Time, 15 s нижней экспозиции и 5 нижних слоев. Да, если принтер работает с 405 nm фотополимерными смолами. Но параметры нужно откалибровать вручную. Рекомендуется использовать 95% IPA или подходящий очиститель для фотополимерных моделей. Смола позиционируется как low-odor, но работать с ней все равно нужно при вентиляции и с защитными средствами. Да. Перед использованием бутылку нужно хорошо встряхнуть, чтобы смола стала однородной. Технически можно экспериментировать, но смешивание меняет вязкость, цвет, экспозицию и прочность. Для стабильного результата лучше не смешивать. Проверьте калибровку платформы, нижнюю экспозицию, чистоту платформы, температуру, состояние пленки и количество нижних слоев. Чаще всего из-за слишком высокой скорости, слабых поддержек, большой площади сечения, недостаточной экспозиции или плохого возврата смолы под модель. Да. После промывки, сушки и УФ-досветки модели можно шлифовать, грунтовать и красить. Нет. Это жидкая фотополимерная смола для ЖК/MSLA/DLP принтеров, а не филамент. Нет. Обычно 3KG поставляется как три бутылки по 1KG.Для чего лучше всего подходит Anycubic High Speed Resin 2.0?
Можно ли печатать этой смолой точные миниатюры?
Подходит ли она для Photon Mono M7 Pro?
Можно ли использовать ее на Elegoo Mars или Saturn?
Чем очищать модели после печати?
Есть ли сильный запах?
Нужно ли встряхивать бутылку?
Можно ли смешивать ее с другими смолами?
Что делать, если модель не держится на платформе?
Почему при быстрой печати появляются дефекты?
Можно ли красить модели?
Подходит ли смола для FDM-принтера?
Если купить 3KG, это одна бутылка?
🏁 Итог
Anycubic High Speed Resin 2.0 — это удачный выбор для пользователей, которым нужна быстрая фотополимерная печать без постоянных компромиссов по стабильности. Смола хорошо подходит для прототипов, крупных деталей, cosplay-проектов, макетов, серийной печати и моделей под покраску. Ее сильные стороны — низкая вязкость, высокая скорость, хорошая текучесть, удобная очистка, широкая совместимость и практичная механика для повседневной работы.
Чтобы получить лучший результат, важно не просто выбрать быструю смолу, а правильно настроить профиль: экспозицию, высоту слоя, нижние слои, скорость подъема, поддержки и температуру. При грамотной калибровке High Speed Resin 2.0 помогает ускорить производство и сделать resin 3D печать более эффективной.